木材粉碎机内部结构图

陈先生提问时间:2022-03-09 16:31:40已解决 √

锤片式粉碎机有什么特点?

该系列粉碎机是机电一体化的新产品可粉碎各种 颗粒状饲料原料,如玉米、高粱、麦类、豆类碎后的饼类及其他物 料。本系列粉碎机结构简单,坚固耐用、可靠、安装容易,操作方 便,振动微小,生产率高,可适应于饲料厂单独或配套使用。

SB/T10117-1992锤片粉碎机免费下载

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标准编号:LS/T 3604-1992

标准名称:锤片粉碎机

标准状态:现行

替代情况:原标准号SB/T 10117-1992

实施日期:1993-06-01

锤片式粉碎机的主要工作部件包括

包括:外壳,衬板,筛网,轴承座,主轴,轴承,皮带轮,锤片,锤夹板,隔管,串轴,隔套,锁紧螺母,进料斗,等构成。粉碎机o形密封圈,粉碎机旋转轴唇形密封圈(油封),内部结构

锤式破碎机的结构

锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。

锤式破碎机结构图:

破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮。圆弧状卸料筛条安装在转子下方,箅条的两端装在横梁上,员外面的箅条用压板压紧,箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大,同时还向转子回转方向倾斜。

为了更好了解锤式破碎机的结构,接下来一一讲述其结构组成部分.

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。

转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺栓固定在下机体的支座上,还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。

2.1主轴 主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度,主轴的材质采用合金钢,通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的,在锤式破碎机的运转中,锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦,所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性,锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。

2.3锤头

锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高,锤头重量种类齐全,最小锤头15公斤,锤头可达298公斤,多种锤头重量可以根据客户需求为其定制,锤头采用新型多元素高铬锰钢复合铸造,其使用寿命是一般锤头的数倍。

3.衬板和打击板

锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石,瞬间内矿石具有大的速度和动能,为了防止机架的磨损,在机架的内壁用锰钢做衬板,打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理,保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣,所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命,锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的.

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