双辊式破碎机

冯先生提问时间:2022-03-09 15:03:17已解决 √

对辊破碎机和鄂式破碎机有什么不同?对辊破碎机的使用范围是什么?

鄂式破碎机:主要是针对较大(相对于对辊)的物体进行破碎,破碎后的粒度也会大一点。

对辊破碎机:主要是针对较小的物体进行破碎,破碎后的粒度较小,有的还可以小到象粉末。

国内对辊式破碎机品牌有哪些?对辊式破碎机哪家质量好?对辊式破碎机?

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对辊式破碎机主要用来做什么

对辊式破碎机适用于冶金、矿山、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。

告诉你在甲浦瑞对辊破是辊轮组件,滚轮支撑轴承,调节装置及电动机组成的,对不同的对辊破,电动机的个数是不一样的。

对辊破碎机如何使用?

对辊破碎机在工作过程中电动机通过减速机、三角带或联轴节分别带动固定辊部和活动辊部运转,被破碎物料从进料口落入两辊之间,随着两辊同步向内旋转,使物料受挤压、搓磨而被破碎,经机架下部排出机外。不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的,例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料,破碎起来就比较困难,对于偏平状(薄片状)的物料,对辊机的破碎效果也不理想,原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去,使破碎效果降低。如果遇到上述原料,应当选用打击型的破碎设备,如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。

对辊式破碎机的表面很容易被磨损,常常被磨出凹槽,使两辊之间的间隙变大,从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的,当辊子是新的时候(或刚修磨过之后),两辊的间隙最小,破碎产生的细度最细,生产一段时间磨出凹槽以后,两辊间隙变大,原料粒度变粗,这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以,我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值,把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内,从而保证产品的质量。要达到这个目的,的办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙,从而保证原料的破碎细度。

对辊式破碎机较高缺点就是破碎比比较小,产品粒度随辊子的间隙磨损而变化,对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点,就应该扬长避短合理安排和使用对辊机,以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此,使用对辊式破碎机机最讲究的是逐级破碎这一方法,例如对大多数页岩原料的破碎处理,至少应当经过“粗碎-中碎-细碎”三个过程,那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。就地堆焊法 就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。 堆焊时应注意以下事项: ①选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。 ②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。 除此之外,还可以采用拆卸后修复法,就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来,经车削修复后在安装到机器上使用。 ③堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保证外形尺寸合格。 二、就地切削法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在双辊破碎机的机架上,安装一个专用的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机,用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。 应用这种方法时应注意以下几点: ①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度,否则应采取降速措施,以免损坏刀具。 ②对于高硬度辊筒,切削无法加工,这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。 ③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,以免切削后出现锥度,影响破碎效果。 破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高,长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、保养,出现故障或损坏及时修复

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