反击破跟锤破哪个好用

李先生提问时间:2022-01-27 17:46:59已解决 √

什么是冲击破什么是反击破

常用的五大类破碎机械中,反击破和锤式破碎机同属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器,故常被称为冲击破碎。冲击破与以挤压作用为主的破碎机,如颚式、圆锥和辊式破碎机等相比,有以下的特征:

A.破碎比大。冲击破的破碎比可达到50以上,而颚式、圆锥和辊式破碎机很难超过20。于是,在需要单段破碎的场合,例如水泥工业的石灰石破碎,冲击破使用十分普遍。

B.产品颗粒好。在冲击作用下,被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂,这种选择性破碎法,其颗粒呈立方体形态的概率较高,故冲击破产品的针片状百分比含量可低于10%,而颚式、圆锥和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15%。于是,在需要立方体颗粒的场合。例如,高等级公路的防滑路面,通常采用冲击破来作为终破设备,生产混凝土骨料。

上述特点,使冲击破在众多的破碎机械中占有重要地位。然而,由于冲击破是采用冲击原理破碎物料,其打击件,如:锤头、板锤、反击板等,在使用中磨损甚快。这种缺陷,在相当长时期内,限制冲击破的适用范围。只能用于中硬物料的破碎。五十年代初,随着新型耐磨材料的应用,德国首先推出硬岩反击破,打破了这种局限,这种机型的改进型目前仍在生产中。

我国在五十年代末已有反击破问世,在八十年代之前,国产的反击破局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。直到八十年代末原河南厂方引进KHD型硬岩反击破,。但落后国外二十多年。国产的硬岩反击破,开始时其核心零件板锤依赖进口,国产化板锤在“八五”期间列为部级科研攻关项目,项目成功之后,国产板锤不仅取代进口,而且已大量出口欧美、日本等国。耐磨材料的突破,使硬岩反击破如虎添翼,仅仅河南建设路桥机械设备有限公司(以下简称建设路桥公司)为例:十年间,硬岩反击破销售增长15倍。出口增长10倍,为我国的基本建设工程作贡献。

德国生产的反击破既分为粗破、中破、细破三种用途,又分为适合坚硬物料和中硬物料两种不同场合,从而组合而为十几种机型。以满足市场方方面面的需求。相比之下,我国的反击破虽然在硬岩破碎方面有突破,但是品种缺,规格少。从市场需求来看,应加强开发下列类型的产品。

A:粗破设备:当水泥工业采用管磨机作为生料磨时,单段锤式破碎机是较佳的选择,而目前在2000t/d以上的水泥生产线上,越来越多选用立式磨机来取代管磨机,较佳的配套方案应是选用大型粗破的反击破(),可以方便地随着立磨的需求调整出料粒度,以便立磨压力床的建立,从而提高处理能力,因此,承担粗破的反击破碎机,将会有相当大的市场。

B:中细碎设备:当高等级公路防滑面层沥青混凝土的级配骨料要求越来越少,并且对玄武岩、安山岩等坚硬物料处理能力要求达到100t/h以上时,目前的硬岩反击破在出料粒度和处理能力两方面都有些难度。

哪种材质的反击破板锤耐磨

板锤是反击破的易损件,在于矿石撞击中磨损日益加重,一般几个月就需要更换一次,板锤的使用寿命由物料的性质及工作强度来决定,通用反击式破石机板锤与转子体径向采用梯形槽插楔铁加紧的固定形式轴向两端采用卡板式螺栓固定形式拆装方便。其更换步骤如下:

1、将楔铁螺母松开,拧动内六角螺拴,使楔铁向下移动至比较专业位置,这时板锤已与板锤座脱离开5~10mm。

2、拆下板锤两端的挡块,吊下来即可。

3、新装板锤为A面,第1、2梯形槽均与板锤接触,磨损60毫米以后,次换装将板锤翻转180°,B面向上,第1、2梯形槽均接触,磨损60毫米以后,第二次换装将板锤上提,第2梯形槽空置。再磨损60毫米以后,板锤不能再用,就须更换新板锤了。

板锤使用寿命虽然受到物料性质的直接影响,但自身材质问题材质关键,作为反击破厂家在材质选择时应格外注意,其强度、耐磨性都应考虑在内。反击式破碎机运行初期,锤头主要受到撞击磨损,物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。因此,在选购反击破锤头时,必须对其材质进行仔细挑选。锤头的耐磨性与硬度和韧性有关系。硬度是保证锤头具有耐磨性的重要条件,物料与材质的硬度比值对磨损率有很大影响,当比值在0.7-1.3之间时,磨损率开始上升,耐磨性降低。当物料的硬度不变时,我们可以通过提高材质硬度提高耐磨性,然而,一味提高提高材质硬度并不一定就能提高耐磨性。长期生产实践证明:材料硬度相同,而冲击韧性不同的锤头,其耐磨性是随冲击韧性值升高而增加的。因此韧性对提高材质的耐磨性有着不可忽视的作用。板锤是反击破的易损件,在于矿石撞击中磨损日益加重,一般几个月就需要更换一次,板锤的使用寿命由物料的性质及工作强度来决定,通用反击式破石机板锤与转子体径向采用梯形槽插楔铁加紧的固定形式轴向两端采用卡板式螺栓固定形式拆装方便。其更换步骤如下:

1、将楔铁螺母松开,拧动内六角螺拴,使楔铁向下移动至比较专业位置,这时板锤已与板锤座脱离开5~10mm。

2、拆下板锤两端的挡块,吊下来即可。

3、新装板锤为a面,第1、2梯形槽均与板锤接触,磨损60毫米以后,次换装将板锤翻转180°,b面向上,第1、2梯形槽均接触,磨损60毫米以后,第二次换装将板锤上提,第2梯形槽空置。再磨损60毫米以后,板锤不能再用,就须更换新板锤了。

板锤使用寿命虽然受到物料性质的直接影响,但自身材质问题材质关键,作为反击破厂家在材质选择时应格外注意,其强度、耐磨性都应考虑在内。反击式破碎机运行初期,锤头主要受到撞击磨损,物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。因此,在选购反击破锤头时,必须对其材质进行仔细挑选。锤头的耐磨性与硬度和韧性有关系。硬度是保证锤头具有耐磨性的重要条件,物料与材质的硬度比值对磨损率有很大影响,当比值在0.7-1.3之间时,磨损率开始上升,耐磨性降低。当物料的硬度不变时,我们可以通过提高材质硬度提高耐磨性,然而,一味提高提高材质硬度并不一定就能提高耐磨性。长期生产实践证明:材料硬度相同,而冲击韧性不同的锤头,其耐磨性是随冲击韧性值升高而增加的。因此韧性对提高材质的耐磨性有着不可忽视的作用。

反击破()素有破碎设备中的粉碎机之称,因此在各种破碎工艺中最常见到,使用寿命关系客户利益的大问题,厂家对产品质量的要充分保障。

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