选粉机的工作原理及特点

吴先生提问时间:2022-02-28 18:20:55已解决 √

组合式选粉机工作原理

该选粉机除具有O—sepa选粉机的分级核心技术、特点外,还具有下列特点:

采用多选粉区的结构设计,物料受选机会多,漏选率较低,分离效率较高。

采用下部进风可从磨机引气,上部出风形式,布置简单,流场稳定及物料分散性好。设置排研磨体机构,组合式选粉机|盐城组合式选粉机可避免损坏转子等主要部件,运行,停机率低。

根据气流特点对各易磨损区采用相应的防磨损措施,使用寿命长。煤磨选粉机工作原理,由风扫磨来的空气带着物料由下部风管进入选粉机,经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升,其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选,重力分选后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下,在导风叶和转之间形成稳定的水平涡流选粉区。涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落,经内锥体汇集到粗粉收料筒,返回磨机再磨。

水泥有哪些粉磨系统?有何特点?

水泥粉磨按照工艺流程可分为:1,、开路粉末系统,2、闭路粉磨系统,3、联合粉末系统。

按照设备使用方式可以分为:1、球磨机粉磨系统,2、立磨终粉系统,3立磨-球磨机联合粉末系统,4、辊压机终粉系统,5,、辊压机-球磨机联合粉磨系统,6、卧式辊磨(Horomill)粉磨系统。

随着科技的日益发展,将来可能有更多种类的水泥粉磨系统出现。

开路粉磨工艺流程:物料通过磨机后即为产品。流程简单、设备少、投资少,但是容易产生过粉磨现象。

闭路粉磨工艺流程:物料出磨后经过选粉机系统选出产品,粗粉返回磨机再磨。减少过粉磨现象、可以提高产量、降低电耗、产品细度容易控制,但是系统设备投资大,操作维护较为复杂。

联合粉磨系统工艺流程:物料通过辊压机或者立磨的预粉磨后,筛选出其中的细料进入球磨机进行终粉,通过选粉机及收尘系统将符合要求的成品选出。此种方式与闭路粉磨系统相比,产量更高,能耗更低,设备投资更大,操作系统更复杂

球磨机粉磨系统:是指以球磨机单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统

立磨终粉系统:是指以立磨单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统。这种方式比球磨机粉磨系统效能高,但是,经测验,这种方式产生的成品由于是完全靠挤压生成,颗粒级配不太理想,而且颗粒表面形状也不利于水泥的水化及水泥强度。

立磨-球磨机联合粉末系统:是指在物料在进入球磨机终粉前,先经过以立磨作为主要设备的预粉磨系统,然后分级符合要求的细料进入球磨进行终粉磨,这种方式效率高,而且由球磨机进行终粉,颗粒级配及颗粒表面形状好。

辊压机终粉系统:是指以辊压机单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统。比立磨终粉系统效能更高,但是和立磨终粉系统类似,产品颗粒级配及表面形状不理想。

辊压机-球磨机联合粉磨系统:即在物料在进入球磨机终粉前,先经过以辊压机作为主要设备的预粉磨系统,然后分级符合要求的细料进入球磨进行终粉磨,这种方式比立磨-球磨机联合粉磨系统效率更高,而且由球磨机进行终粉,颗粒级配及颗粒表面形状好。

卧式辊磨粉磨系统:卧式辊磨,又称Horomill,是一种新式粉磨设备,能效比和辊压机相似,产量更大。用于取代球磨机,目前在国内仅有数台。但是根据其粉磨原理,其产片颗粒状况应当和立磨终粉成品类似,应该不太理想。水泥生产线包括生料磨,煤磨,熟料磨,粉磨站里有水泥磨,每种磨机的原理都是一样的,就是把颗粒物磨成粉。磨机主要分立磨和球磨,立磨原理类似农村的碾子,就是靠金属辊压磨粉,优点是占地空间小,保养维护便宜,但是单机价格高,粉末细度没有球磨高,主要用于煤磨和生料磨。球磨也叫桶磨,是横置一个装满钢球的大桶,里面有肋板,转起来后靠抛起的钢球把原料砸成粉末,优点是粉末细度高,单机价格比立磨便宜,但是因为横置,占地空间大,而且钢球是磨损件,维护保养成本稍高,主要用于熟料磨和水泥磨。不过两种磨机都可以根据情况需要互换使用。

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