钱先生提问时间:2022-02-25 16:37:45已解决 √
反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的,但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。反击式破碎机适合软物料的中细破碎,而锤破普遍用于物料的粗破,产量也没反击式破碎机的大。
破碎机的质量和价格不一,因此选择十分重要。上海机器有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的技术企业。从业多年来,始终致力于矿山破碎设备、制砂设备和工业磨粉设备,为高速公路、铁路、水电等大型工程项目提供高等级砂石料解决方案和成套设备。
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反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的,但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。对两种破碎设备有比较详细的了解,可以在选择上有更清晰的认识,从而选择更合适的破碎设备。以下是反击破和锤式破碎机的几大区别:
1.工作原理区别
反击破工作时,由电动机带动转子高速旋转,物料先进入板锤作用区,板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎,随后被抛向反击装置上再次受到冲击破碎,接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
锤式破碎机工作时,物料均匀的进入破碎腔内,高速旋转的锤头顺着物料落下的方向冲击、剪切、撕裂物料致使物料被破碎,与此同时,物料因其自身的重力作用从高速旋转的锤头冲向架体内的挡板、筛条上,小于筛条缝隙的物料被排出,大于筛条缝隙的物料继续留在筛板上受到锤头的打击,直到粒度合格被排出。
2.结构组成的区别
反击破主要由板锤、压紧块、反击板和方钢等部件组成。板锤与锤式破碎机的锤头一样负责对物料进行冲击破碎,但板锤只有打击面会接触到物料,背面和侧面不会受到物料冲击,磨损较小。反击板主要是承受被板锤击回的物料的冲击,使物料再次受到冲击破碎,并将物料重新弹回冲击区。
锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。锤头也是主要的工作部件,负责对物料进行打击破碎,多采用新型多元素高铬锰钢复合铸造,使用寿命是一般锤头的数倍。筛板对物料进行筛分,通过筛板可调节产品粒度。
3.适应范围的区别
反击破适用于处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强较新可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。
锤式破碎机适用于破碎抗压强度不超过150兆帕的物料,如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
4.其他方面区别
反击破物料粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法控制产品粒度。锤式破碎机主要通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。
反击破的板锤安装固定在转子上,破碎腔较大,低矮的大进料口,工作时能够充分利用转子的能量,不仅靠板锤的打击作用,更主要利用反击板与物料、物料与物料之间的撞击力量,从而更好地破碎大块物料;锤式破碎机破碎腔较小,结构密封性能好,解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。
反击破在处理含水量过大的物料时,进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结;锤式破碎机无加热装置,底部配有筛板。
根据以上反击破()与锤式破碎机的区别,用户可以根据破碎物料的特性更有针对性地选择合适的破碎设备,以提高破碎效率。反击破和锤破的构造上都不同 工作原理也不同
相对来说 反击破的性能更好一些
如果想了解更多 可以看一下重工破碎机专题网反击式破碎机主要是破碎各种原料,出料主要是石子。
锤式破碎机主要是破碎各种原料,出料是沙子。
锤式破碎机底部有篦条,反击式破碎机底部没有篦条。反击式破碎机安装的是板锤,锤式破碎机安装的是锤头。
反击式破碎机主要出的是石子,锤式破碎机常见的出的都是沙子。
1.反击破破碎比大,成品料粒形好
(1)反击破的破碎比可达到50以上,成品料颗粒粒形好。在冲击作用下,被破碎物料往往沿着其脆弱层面碎裂,这种选择性破碎法,出料粒度均匀,出料呈立方体形状,细粉料和粉尘含量低,于是,在需要立方体颗粒的场合。例如,高等级公路的防滑路面,通常采用反击破来作为终破设备,生产混凝土骨料。
(2)锤式破碎机破碎比小,产品粒形针片状含量较多,含粉量高,破碎效率低,产量低。
2.反击破易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
1)反击破板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面,反击破板锤的金属利用率可高达45%—48%。
(2)而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达35%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
3.反击破备件更换简便、维护费用相应减少
(1)反击破机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业,而且反击破零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。
(2)锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也其麻烦。
4.反击破可以方便灵活调节出料粒度,而且出料粒度调节范围广
(1)反击破可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和板锤的间隙等。
(2) 而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
5.反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
(1)反击破的板锤固定地安装在转子上,破碎时能充分利用整个转子的能量,有利于破碎大块物料,而且反击破有反击板和较大的破碎腔,物料的破碎不仅靠锤头的冲击,更主要的是利用物料与反击板或物料与物料之间的反复冲击。
(2)相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态),反击破的转子具有更大的动量,适应破碎更坚硬的物料,与锤式破碎机相比,反击破的能耗较低。
6.反击破可以有效处理含湿量较大的物料,防止破碎机的堵塞现象
(1)因为反击破()底部没有篦条,产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定,所以在处理物料含水量过大时,能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。
(2)而锤式破碎机配备有底部筛板,增加了堵塞的可能性。
综上所述,物料成品粒度成型要求高,湿度大,而且产量大的话必须选用反击破,一般的小型石料厂,加工软岩且要求的产量低(每小时三十吨以内)的,而且对成品粒形方面没有要求的可以用锤式破碎机。
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对辊机在运转中产生剧烈的震动①转子不平衡;②辊筒轴不同心或弯曲;③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动;④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。①重新配平辊筒及大皮带轮;②更换或校直辊筒轴;③拧紧送动螺栓;④更换轴承座。
反击式破碎机在矿山机械设备中是很有发展前途的设备,它是一种新型率的碎矿设备。由于花岗岩等硬岩物料质地比较坚硬,耐磨损,固然选择反击式破碎机为好。反击式破碎机的优点在于进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少;物料悬空,破碎功耗小;新颖锤头,冲击力大;锤轴安装可调,锤头寿命长;栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好;反击式破碎机的机箱可翻转,检修更方便;方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。经实践反击式破碎机的综合性能要优于圆锥式破碎机和锤式破碎机。您好 巩义泰祥机械很高兴为您解答 一般湿物料的话建议使用煤矸石破碎机效果较大的,也就是双击破的,这种破碎机能够针对湿物料进行正常的破碎生产,并且不会黏在衬板上‘
石头磨沙机也就是我们平时所说的打沙机、磨砂机、制砂机。市场价格从四五万到四五十万,高低不等,具体价格还要根据型号而定。
箱式破碎机 (Box-type breaker)也称重锤破碎机,方箱破碎机,是吸收国内外先进技术,综合普通重锤式破碎机、反击式破碎机、立轴重锤式破碎机及各种用锤头(板锤)对石料进行打击破碎的机械原理上,经过优化设计后,制造生产出了较强一代破碎机械产品,改变了以篦条控制出料颗粒大 小的方法,减少了锤头在破碎腔内的磨损,使锤头的寿命提高4—6倍,每付锤头可破碎石料3—4万吨,实现了破碎技术的重大突破,真正达到了事半功倍的效果。
反击式破碎机,具有结构简单、破碎比大,能量消耗少、产量高、物料破碎后呈立方形体等优点,可供造矿、水泥、建筑、耐火材料、煤炭、玻璃等工业部门中作中碎和细碎抗压强度不高于100Mpa的各种中等硬度的物料之用,如石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。反击式破碎机的结构优势