滚筒洗砂机

水洗沙生产工艺流程

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水洗砂简介：水洗沙是天然硅砂经洗沙机清洗后得到的符合国家建设标准的建筑用砂。水洗砂设备：料仓、振动给料机、破碎机、洗沙机、细砂回收机、振动筛等设备。洗沙机简介：在该水洗砂工艺中，使用的洗沙机为轮式洗沙机，轮式洗沙机也叫叶轮洗砂机，是配合制砂机使用的一种轮斗式洗沙设备，是完成机制砂、自然砂洗选作业的重要设备，它可以洗去制砂机制出的混合砂子中的微量石粉和杂质，提高砂子的质量。该洗沙设备采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况进行研制，主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土预制厂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。轮式洗沙机细沙流程：在轮斗洗沙机中的砂子经过旋转绞龙不断的搅拌、揉搓、碰撞以及相互间的摩擦，从而达到破坏包覆砂粒的水汽层，除去覆盖砂石表面的杂质。然后沙子经过绞龙的不断推进，最终从洗沙机的出料端排出。为了更好清洗砂子以达到国家标准规定的含泥量，洗沙机厂家采用两道串联的轮斗洗砂机对沙进行长时间的搅拌、揉搓、摩擦的清洗作业。经过两道轮斗洗沙机清洗后的沙表面水汽层已经破坏完毕，绝大部分已经随着污水排走。水洗砂生产工艺流程图：砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

制砂机与洗砂机的区别？

制砂机与洗砂机都是矿山破碎中的两大龙头机器，在制砂生产线中，他们的作用效果都是不可抵挡的。然而最近越来越多的客户在购买设备时会询问，制砂机与洗砂的区别在哪里？哪一种更适合我们用？我们应该如何选择？等等诸如此类的问题......上海龙振重工根据多年矿山破碎制砂的生产经验，从用途，工作原理，性能特点三大方面对制砂机和洗砂机做详细的分析。

一、用途上的区别

制砂机适用于中硬和硬物料的破碎、整形。它广泛适用于各种矿石、金刚砂、水泥、玻璃原料、耐火材料、铝矾土熟料、机制建筑砂，以及各种冶金矿渣等物料的破碎。特别对碳化硅、烧结铝矾土、美砂等高硬、金刚砂、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。是水泥生产线，机制砂，垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

洗砂机广泛应用于砂石厂、建筑工地、混凝土预制厂、水电站混凝土大坝工地、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选，分级和脱水，它可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质，从而提高砂子的质量。

二、工作原理的差异

制砂机：石料由冲击式制砂机上部直落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的冲击块产生高速度的撞击与高密度的破碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。

洗砂机：洗砂机工作时电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水;同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

三、性能特点差异

.具有细碎、粗磨功能;

No2.结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用;

No3.可靠性高、严密的安全保障装置，保证设备及人身安全;

No4.运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高;

No5.受物料水分含量的影响小，含水量可达8%左右;

No6.的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

No7.易损件损耗低，所有易损件均采用国内外的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

No8.涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。

No9.叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

0.安装方式多样，可移动式安装。

.产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。可作石料整形机。

.洗砂机除筛网外几乎无易损件。

No2.洗砂机结构简单，性能稳定，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

No3.中细砂和石粉流失少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》和《建筑用卵石、碎石》标准。制砂机与洗砂机的区别：

一、应用范围及用途差异

(一)制砂机应用范围及用途

制砂机适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣。特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

(二)洗砂机应用范围及用途

洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它洗净度高结构合理，处理量大功耗小，洗砂过程中砂子流失少。尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的较佳选择。

二、工作原理差异

(一)制砂机工作原理

制砂机全中心进料的工作原理：物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出。首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)。先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，较后经由下部排料口排出。

制砂机中心进料伴随环状瀑落进料的工作原理：物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，较后经由下部排料口排出。

(二)洗砂机工作原理

洗砂机工作时电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水;同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，较后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

三、性能特点差异

(一)制砂机性能特点

1.结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用；

2.的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

3.具有细碎、粗磨功能；

4.可靠性高、严密的安全保障装置，保证设备及人身安全；

5.运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高；

6.受物料水分含量的影响小，含水量可达8%左右；

7.易损件损耗低，所有易损件均采用国内外的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。

8.涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。

9.叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。

10.安装方式多样，可移动式安装。

11.产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。可作石料整形机。

(二)洗砂机性能特点

1.洗砂机结构简单，性能稳定，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2.中细砂和石粉流失少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。

3.除筛网外几乎无易损件。

4.使用寿命长，长期不用维修。制砂机是将矿石破碎成粒度合格的砂石,洗砂机是将破碎后的砂石通过水洗去掉里面的杂质和不合格的粉料。