蒋先生提问时间：2022-02-25 13:24:55已解决 √
3、齿面辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。
双齿辊式破碎机利用带棘齿的两料辊相向旋转，对物料产生挤压和撕裂而破碎。它可破碎松 软、低强度（<60MPa)的黏湿物料，在水泥厂主要用于破碎黏土、页岩、泥灰岩。
具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。 本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。 齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，低耗，出粒均匀。
对辊(光面)破碎机的结构.它是由破碎辊、调整装置、弹赞保险
装置、传动装置，和机架等组成。
(I)破碎辊，在水平轴上平行安装两个相对
回转的棍子，它是破碎机的主要工作机构.其中
一个辊子的轴承是可动的.另一个辊子的轴承是
固定的.破碎辍是由轴、轮毅和棍皮构成的。用
链将轮胶固定在粗轴上，再用3块截锥体和螺栓
将它们固定在一起.辊皮一般用锰俐制成。其厚
度在60一80mm左右，当磨翔2/3时.需要更换。
(2)调整装置.它用来调节两辊子之间的间隙大小。通过增减两个棍子轴承间的绝片数且.
或者利用撰铁的调节来改变两报间的间隙，从而
达到控制破碎产品粒度的目的。
(3)弹黄保险装置辊式破碎机是靠弹簧的
松紧程度来保证机器的正常运转和过载保护作
用。弹簧的压力应能平衡两个棍子之间所产生的作用力，以保持排料口的间隙.使产品较
度均匀。当破碎机进人异物时.弹黄被压缩，迫使可动破碎粗成向移动，排料口宽度增大.保护机韶不受损坏.异物排除后.弹黄复原.机器照常工作.由于弹黄总是处于振动
状态.所以易疲劳损坏.必须常检查.定期更换。
(4)传动装置，它是由电机通过三角皮带和一对长古轮来带动两个破碎粗作相向旋
转运动。该齿轮是一种特制的标准的长齿.当破碎机进人异物时.两辊轴之间的距离将发
生变化.这时长肯街轮仍能保证正常的啮合。
(5)机架.机架通常采用铸铁铸造.也可采用教钢焊接或铆接而成.要求机架结构
必须坚固。
辊式破碎机近钱年来发展缓慢，只是在机器排料口的调整和保险方面采用液压装皿，
并且出现了多辊式破碎机(如三辊式、四辊式等)。
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辊式破碎机是一种较古老的粉碎机械。辊式破碎机的主要优点是：结构简单，机体紧凑轻便，价格低廉，工作可靠，调整破碎比较方便，破碎时过粉碎现象少，能粉碎粘湿物料。正由于辊式破碎机具有上述优点，目前仍有一些工业部门使用，特别是耐火材料厂用的多，具有新的改进和发展。
可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。通过出料粒度的调节 ，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。对辊式破碎机的工作原理及结构
对辊破碎机在工作过程中电动机通过减速机、三角带或联轴节分别带动固定辊部和活动辊部运转，被破碎物料从进料口落入两辊之间，随着两辊同步向内旋转，使物料受挤压、搓磨而被破碎，经机架下部排出机外。不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来就比较困难，对于偏平状（薄片状）的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。
对辊机在运转中产生剧烈的震动①转子不平衡；②辊筒轴不同心或弯曲；③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动；④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。①重新配平辊筒及大皮带轮；②更换或校直辊筒轴；③拧紧送动螺栓；④更换轴承座。
轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机 。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，给料直径可达2000毫米。
双齿辊式破碎机利用带棘齿的两料辊相向旋转，对物料产生挤压和撕裂而破碎。它可破碎松 软、低强度（
