吕先生提问时间：2022-02-25 12:19:56已解决 √
锤式破碎机篦条是一个控制筛，它控制破碎产品的粒度，使其在规定的尺寸范围内。细碎脆性材料(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米左右)，则比其大1.5~2倍。篦条缝隙应沿物料运动方向排列，差不多与切线速度方向一致。同时，篦条间的间隙从篦条里面向外面应逐渐扩展，以便使破碎了的产品能尽快排出而不阻塞篦条。中篦条可以允许给矿湿度达30%，而一般篦条只允许给矿湿度不能超过15%。
目前生产的锤式破碎机所用的篦条都是一组尺寸相等的钢条，在安装时沿篦条架上的凹槽放入，而且两篦条之间用垫片隔开，以保证它们的间隙。更换不同厚度的垫片可以改变篦条间的间隙。我公司组织工程技术人员精心研制成功了重型锤式破碎机，广泛使用于石灰岩玄武岩等矿石物料的
破碎中，改变了传统破碎工艺必须使用两级以上的破碎工艺，具有进料粒度大，成品率高等特点。重式
锤式破碎机在进料处设有隔离担条，能有效的将大块物料进行分离，然后破碎，值得注意的是该机锤头
多采用进口合金材质，比一般锤式破碎机的锤头要耐用。
重型锤式破碎机是吸收了锤式破碎机和反击式破碎机两种碎石机的优点，经我厂技术人员优化设计
后推出的新一代产品，该机型具有以下几大特点：
1.进料口大，破碎腔高，适应物料硬度高，进料粒度大、产品粉状少。
2.锤头设计新颖，耐冲击。
3.筛板为圆孔设计，产量高，颗料形状好。
4.机体后方可单独拆装，维修简便（大型机型）。
5.结构紧凑，整体钢性强。
6.冲击、反击撞击（石打石），破碎功能齐全，生产效率高，机件磨损少，综合效益显著。
性能特点：
一、新一代重型破碎机集破碎石料和整形于一体，能对中等硬度以下的矿石进行一次性破碎，该机型与反击破比较，节约投资40%以上，成品率高20-30%,颗粒形状好、针片状（粉状）少于20-30%。
二、由于采用新工艺设计，与同类型产品相比较，台时产量高、成品率更高、能耗更低，质量均优于同类型产品。
三、新一代产品秉承“”的理念
主要有六大亮点
1、机体采用气保焊，经振动失效工艺处理，结构性更强。
2、传动部件经数控中心加工并调质处理，韧性更强。
3、锤盘用高韧性材料加工，经堆焊处理，表面更耐磨。
4、锤头采用纯正高铬合金材料、抗拉强度、耐磨性能更好。
5、筛板、护板采用设计新理念，抗撞击性、耐磨性更强。
6、新型的外观设计和强化的内在质量使性能更优越。
适用范围：
1.广泛应用于抗压强度在中等硬度以下的各种物料的一、二级破碎。
2、特别适用于矿山、建材、路桥、化工、冶金行业用物料的破碎。
1-3公分左右看出料要求破碎机筛板和锤头的间隙一般都是可调节的，你可以根据出料要求调节合适的间隙
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不同的工况，适合不同的锤头。不能笼统地说哪种锤头材质最耐磨，每种材质的破碎机锤头都有各自不同的适用范围。比如，河南上景机械的合金化高锰钢锤头、超高锰钢锤头、镶嵌硬质合金锤头，适合物料大于400mm冲击力大的锤头，冲击力越大，高锰钢材质加工硬化性能越好，越能发挥高锰钢的优势。尤其是镶嵌硬质合金大锤头，镶嵌的是硬度仅次于金刚石的钨钛合金棒，大大增强了高锰钢锤头基体的耐磨性能。而物料较小、冲击力较小时，可以用河南上景机械的双液双金属高铬复合锤头，锤柄为碳钢或低合金钢，具有高的韧性不会断裂，锤头磨损部位采用高铬铸铁，硬度高达HRC58--63，具有高的耐磨性，同时采用特殊工艺，两种金属结合部位融合良好，充分发挥两种金属的不同优势特性，这就是双金属复合锤头较高优势。而当锤头尺寸较小、重量小于15公斤时，可以用河南上景机械的高铬铸铁锤头，高的硬度保证了优良的耐磨性能。锤式破碎机在破碎矿石物的过程中需要高速回转的冲击力，因此对于锤头和相关部件的磨损伤害较大，在锤式破碎机的维修保养工作中，锤头的维修检查和更换周期较短。除锤头之外转子上的其他零部件也要精心保养，以保证破碎设备的正常运转和工作质量。润滑对于轴承的保养非常重要。润滑可减少设备部件运转之间的摩擦阻力，有效较少零部件的磨损伤害作用，所以加强设备的润滑作用是维护和保养设备的十分重要而且有效地途径。一般情况下，设备在每工作八小时后要对轴承进行润滑保养工作，轴承内的润滑油应当每三个月更换一次，以保证对零部件的润滑作用。在换油时，应当先用煤油对轴承进行彻底清洗。日常巡回检查和维护的工作内容：1、 检查轴承的发热情况，正常情况下轴承的温度低于70℃。2、 检查轴承，根据轴承情况确定润滑工作的进行。3、 检查螺栓以及飞轮的连接是否紧固。4、 检查润滑系统工作是否正常有效，根据情况及时加油或换油。5、 经常保持设备清洁，尤其对于润滑部件及润滑系统要经常清洗。6、 定期用汽油清洗润滑油的过滤器，注意过滤器在清洗后要等完全晾干后才能继续使用。
反击式破碎机实际上是在锤式破碎机基础上发展起来的一种新型破碎机。反击式破碎机用于破碎石灰石、石棉矿、煤、石英砂、电石、白云石、硫化铁等物料。可用作粗、中、细碎；
石子生产线中，破碎物料硬度不超过320Mpa，如花岗岩、玄武石等，皆适用二级破碎工艺，其主要设 石料生产设备图备有：振动给料机→鄂式破碎机（一破）→（二破，可为反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机）→振动筛→成品石子，中间以皮带输送机传送物料。
较大的的锤式破碎机厂家我可以推荐一下，但是不敢保证价格比较专业，能保证质量可靠，新乡鼎力矿山设备这个厂家的确实在矿山设备行业较有名气。
重工小张为您解答 在破碎设备中，破碎机的种类是有很多的，都有着不同的优势，也有着不同的缺点，针对破碎的材料也是有所不同的，破碎机设备类型的选择和规格的确定，主要与所处理矿石的物理性质（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、给矿中的粒度等）、处理量、破碎产品粒度以及设备配置等因素有关。所选用的破碎设备必须满足破碎产品粒度、设计处理量和适应给矿中矿块，一般不大于破碎机给矿口宽度的0.8~0.85倍；中、细破碎机不大于0.85~0.9倍。
为保证锤式破碎机稳定运行，首先必须使转子获得静、动平衡，否则就会产生很大的惯性力和惯性力矩，从而引起机器的不稳定运转，使机器的主轴、轴承和机架等部件受力情况恶化，降低机器的使用寿命，特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷，使其发热甚至破碎。除了转子平衡问题外，还有由于锤头动力不平衡而引起的机器振动以及锤头打击物料时所产生的冲击力因素。所以，除了在制造上要保证转子的静力平衡和动力平衡外，还必须进行动力学计算。 1转子上的作用力分析 由于锤式破碎机的锤头是铰接悬挂在转子的销轴上，若锤头销孔位置不正确，尽管转子已达到静力与动力平衡，但当物料与锤头冲击时，仍将在锤头销轴、转子圆盘、主轴及主轴轴承上产生反作用力锤头打击物料时在锤头打击点上将作用有打击力N。如果锤头未经打击平衡计算，则在锤头销轴上产生反作用Ny。根据作用力与反作用力大小相等、方向相反的原理在转子销轴上也将有作用力Ny′。该力也会传给主轴。作用在主轴上的力用N′表示。N′的反作用力N″将作用在转子圆盘中心轴孔上。N′y′与yN′在转子圆盘上形成逆圆盘回转方向的力偶，因而额外地消耗了能量。作用在主轴上的N′力也将传给轴承，使轴承负荷增加，降低轴承的使用寿命。 2锤头的打击平衡计算 为了避免锤式破碎机工作产生打击反作用力，必须使所安装的锤头是打击平衡锤头。所谓打击平衡锤头就是在锤头打击物料后，在其悬挂销轴上不产生打击反力。从这个观点出发，在设计和改进锤头时就必须对所选锤头的几何形状进行打击平衡计算。下面对最常用的、几何形状最简单的、具有一个销轴孔的锤头进行打击平衡计1.转子入料速度对破碎机生产能力的影响：
