何先生提问时间：2022-02-24 18:42:50已解决 √
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反击式破碎机（反击破）是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
反击破加工物料采用全击碎的破碎方式，应用特点主要表现在以下几个方面:
①破碎效率高。一般物料的。击仅为吨的1/10，反击破对物料的破碎效率高，破碎物料的单位电耗仅是颚破机的l/3，因此该机的生产能力大、破碎比大、能耗小。
②破碎比高。破碎比可达30一40，相当于粗碎、中碎反击式破碎机的串联，或中碎、细碎反击式破碎机的串联。因此一台机械可抵两台普通反击式破碎机的串联使用，从而简化工序和流程。
③反击破结构简单，工作可靠，易于操作与维修。
④适宜破碎加工中硬物料，不宜加工坚硬及黏塑性物料。
⑤反击式破碎机的板锤、反击板磨损大，需定期维护更换，板锤更换时要进行平衡调节。
⑥反击式破碎机工作时噪声较大，粉尘产生较多。反击破碎机结构原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
反击式破碎机维修
机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.
转子故障主要表现在转盘磨损较为严重.新型建材分公司对破碎机转盘维修采取以下方法. 加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料 无论反击锤式破碎机的生产能力大小和转子转盘数量多少,一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重,也是破碎机维修的重点.采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性,而且还可以防止维修补焊时发生变形.
对转盘进行补焊处理
即使对转盘增加了厚度和改变了材质,但仍不能完全控制转盘的磨损量,日常的维护保养还是不可缺少的 通常情况下新型建材分公司采取的方法是设备维修人员定期对转盘进行补焊和涂层处理.具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊,使转盘磨损部分尽可能恢复原形状,然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理.碳化钨焊条耐磨性能较好,但价格昂贵,考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺.
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我公司生产的反击式破碎机(反击破）能处理边长不大于500mm、抗压强度不高于350Mpa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛应用于矿石破碎，铁路、高速公路和建筑行业砂石料的生产。反击式破碎机(反击破）可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
石头磨沙机也就是我们平时所说的打沙机、磨砂机、制砂机。市场价格从四五万到四五十万，高低不等，具体价格还要根据型号而定。
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重工小张为您解答 在破碎设备中，破碎机的种类是有很多的，都有着不同的优势，也有着不同的缺点，针对破碎的材料也是有所不同的，破碎机设备类型的选择和规格的确定，主要与所处理矿石的物理性质（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、给矿中的粒度等）、处理量、破碎产品粒度以及设备配置等因素有关。所选用的破碎设备必须满足破碎产品粒度、设计处理量和适应给矿中矿块，一般不大于破碎机给矿口宽度的0.8~0.85倍；中、细破碎机不大于0.85~0.9倍。
为保证锤式破碎机稳定运行，首先必须使转子获得静、动平衡，否则就会产生很大的惯性力和惯性力矩，从而引起机器的不稳定运转，使机器的主轴、轴承和机架等部件受力情况恶化，降低机器的使用寿命，特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷，使其发热甚至破碎。除了转子平衡问题外，还有由于锤头动力不平衡而引起的机器振动以及锤头打击物料时所产生的冲击力因素。所以，除了在制造上要保证转子的静力平衡和动力平衡外，还必须进行动力学计算。 1转子上的作用力分析 由于锤式破碎机的锤头是铰接悬挂在转子的销轴上，若锤头销孔位置不正确，尽管转子已达到静力与动力平衡，但当物料与锤头冲击时，仍将在锤头销轴、转子圆盘、主轴及主轴轴承上产生反作用力锤头打击物料时在锤头打击点上将作用有打击力N。如果锤头未经打击平衡计算，则在锤头销轴上产生反作用Ny。根据作用力与反作用力大小相等、方向相反的原理在转子销轴上也将有作用力Ny′。该力也会传给主轴。作用在主轴上的力用N′表示。N′的反作用力N″将作用在转子圆盘中心轴孔上。N′y′与yN′在转子圆盘上形成逆圆盘回转方向的力偶，因而额外地消耗了能量。作用在主轴上的N′力也将传给轴承，使轴承负荷增加，降低轴承的使用寿命。 2锤头的打击平衡计算 为了避免锤式破碎机工作产生打击反作用力，必须使所安装的锤头是打击平衡锤头。所谓打击平衡锤头就是在锤头打击物料后，在其悬挂销轴上不产生打击反力。从这个观点出发，在设计和改进锤头时就必须对所选锤头的几何形状进行打击平衡计算。下面对最常用的、几何形状最简单的、具有一个销轴孔的锤头进行打击平衡计1.转子入料速度对破碎机生产能力的影响：
锤式破碎机属于冲击式破碎机的一种，主要靠锤头冲击料来达到破碎目的的。现在的锤式破碎机主要有单段锤破，单段细碎机，细碎机，环锤破，反击破，可逆破等。带动锤头做高速圆周运动，当物料进入破碎腔后，受到高速旋转锤头的打击，物料高速射向反击板后的撞击、高速飞射物料间的摩擦撞击而破碎，符合粒度要求的物料由规定筛孔中排出。经一次破碎而粒度不符合要求的物料，随着新进物料被锤头再次破碎。当特大物料进入破碎腔时，被预先安置的担条挡在破碎腔上部，待破碎成中小块物料后再落入下部破碎腔，防止因大物料进入载负荷突增时其他工作部件受损，是破碎平稳。
