圆锥破碎机液压系统压力故障

郑先生提问时间:2022-02-17 20:39:21已解决 √

HP液压圆锥式破碎机工作原理是什么?

圆锥破碎机的工作原理:为动锥和固定锥。他们之间的空间为破碎腔,电动机通过皮带带动圆锥齿轮,由于偏心机构的作用,使动锥的锥面周期地靠近与离开固定锥面。当动锥靠近固定锥面时产生破碎作用,离开时物料就从破碎腔排出。可见,圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相同,可以看作是连续作用的颚式破碎机。圆锥破碎机在破碎时除了有挤压力外,还兼施弯曲力,所以破碎能力强。加之其具有连续作用,因此生产率也较高。

H8800圆锥破碎机是液压圆锥破碎机吗

H8800型圆锥破碎机吸取了圆锥破碎机与旋回破碎机的优点,摒弃了两者的不足。破碎机采用陡锥、高摆频、小偏心距,底部单缸液压支撑和顶部行星架结构,简单紧凑、运行平稳、可靠。破碎机的偏心距可以通过在偏心孔中旋转偏心套来调整以适应不同要求的应用场合。润滑系统采用高压风防尘,与传统圆锥用水防尘相比,管路不容易堵塞,也不会出现水进入到油路中的现象,防尘效果好。

液压圆锥破碎机的工作原理和弹簧圆锥破碎工作原理一样吗?

液压圆锥破碎机工作过程与弹簧圆锥破碎机相同,但动锥的定轴下部有一个单缸液压活塞,承受动锥质量和破碎负荷,并兼有调节和保险装置的作用。

出料口的大小用液压装置调节。当油从邮箱压入油缸下方时,促使动锥上升,出料口缩小;若将油缸活塞下方的油放回邮箱时,动锥下降,出料口增大。

在正常情况下,蓄能器活塞上方氮气的压力要等于破碎所需的压力。当喂料过多或遇有难碎物落入破碎腔时,高压油路中的油压大于蓄能器中氮气的压力,蓄能器的活塞将压缩氮气而上升,液压油进入蓄能器,则液压缸内的活塞下降,动锥随之下降,出料口增大,可让难碎物卸出,起到保险的作用。难碎物料卸出后,氮气压力高于油压,进入蓄能器的油被压回油路,促使油缸活塞上升,动锥回复至正常工作位置。

详情参见【上海重型矿山机械】网站弹簧圆锥破碎机电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮,使偏心套旋转,致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的,只是支掸球面瓦,承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力,故该结构可承受较大破碎力,对细碎和超细破碎非常适应,因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50^80%(视物料性质而有所差异)。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎,或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。 液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部排除出故障物,在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。

单缸液压圆锥破碎机有什么性能特点?

西蒙斯圆锥破其实国内已经不怎么用了,基本都是国外客户在用,可以说是被市场淘汰掉了,现在破碎的话双金SJ系列圆锥式破碎机,石碾石的原理,制砂的话SJ系列圆锥式制砂机(节能环保型制砂机)吧。圆锥破所具备的技术优势:1、通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,大程度上减少了针片状物料。2、液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼。3、采用液压调整,稀油润滑,并用有效的迷宫密封方式,从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。4、破碎壁、轧臼壁采用了高锰钢制作,由于破碎型腔的改变,使磨耗降低,一般使用寿命可达到三万吨以上。5、它提供更高的生产能力、的产品粒形,而且易于自动控制,具有可靠性和灵活性,真正为用户创造更多价值。6、由于进行了优化设计,并对破碎机进行液压保护,其设备故障率大大降低,在正常使用情况下,设备无故障运行率将超过85%。参考地址:

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