切割粉尘除尘设备

张先生提问时间：2022-02-17 19:04:01已解决 √

三种常见破碎机需要什么除尘设备

不论是颚式破碎机，圆锥破碎机，锤式破碎机，都采用布袋除尘设备。

破碎机除尘设备现场图破碎机目前均采用脉冲布袋除尘器以顺应环保要求。主要用到的除尘设备有布袋除尘器，或者是脉冲式除尘器物料的破碎是在干燥和粉磨之前进行的，因为破碎后的物料在干燥过程中受热面积增大，所以能加速物料的干燥过程。此外，破碎机的效率比粉磨机的效率高得多，因此在粉磨前将物料破碎，使磨物料粒度减小，大大提高粉磨效率，同时也能降低电的消耗。小水泥厂目前物料破碎包括石灰石、煤、熟料破碎等。常用的破碎设备有额式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。

破碎设备产生的粉尘是块状物料破碎时被设备的运转部件所扬起的。

由于破碎物料粒度较大，粉尘中粗粒较多，所以石灰石的破碎一般多采用旋风除尘器或扩散式旋风除尘器。煤的破碎可用一级旋风除尘器和二级水浴除尘器。

破碎后的物料落入皮带机处，由于高差较大容易产生粉尘，必须罩好卸料溜管和落入皮带机或其它设备的地方，同时将罩子下部的空气抽出进行除尘。

除尘器的回灰管，必须距抽风罩稍远，以免粉尘再被抽走而在除尘器内循环。回灰管与水平的倾斜夹角约为5q0，并靠近皮带机上的物料，使粉尘缓缓滑下，防止下落时冲击过猛而扬尘。较大的在回灰下料处装设喷水装置，以免粉尘再次扬起。如用反击式破碎机或锤式破碎机破碎石灰石，由于转子及锤头的飞速运转，在出料口处产生较大的空气压力，扬尘现象严重。处理的办法，可安置连通管将破碎机上部和下部连接起来，使一部分气流在内部循环，以降低出料口空气的压力。布袋除尘，脉冲除尘

常见的破碎机设备需要哪些不同的除尘器

根据破碎机的工作原理所得鄂式破碎机与圆锥式破碎机主要是以挤压的方式来破碎物料的，动作本身产生的尘化气体量小，且其流速也小，故尘化范围不大，其收尘问题较易解决。破碎机布袋除尘系统管路设计中最关键的问题是将分散的粉尘气体全部收集进入布袋除尘器。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

锤式破碎机与反击式破机的工作特点是：主轴转速高，机壳内的转子带动锤子(或打击板)的转动类似于离心风机中叶轮的转动，在机壳内形成较高的气体静压(正压10 mmH2O左右)，向出料口方向鼓出，由于鼓出的气流方向与卸料方向一致，所以产生大量高速含尘气体，因此，破碎机出料口含尘气体的收集及破碎机布袋除尘系统的设计、维护的重点(难点)所在。布袋脉冲除尘器是在引进传统除尘器技术基础上，吸收德国除尘器技术优点，结合我国实际国情研制生产的当代技术水平的率除尘器。此种类型的除尘器，集合分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。采用高能清灰和分式结构离线清灰，具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点，使收尘器增加了使用的适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。除尘后的气体含尘浓度完全能达到国家新的环保排放标准(排放浓度，热力设备<100mg/Nm3,通风设备<50mg/Nm3)要求。实现了破碎机出料口收集系统达到零排放标准，改善了工人的操作环境。选煤厂破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。

选煤厂破碎机除尘器用在矿厂破碎系统中，解决矿石在被机器破碎、分离、输送过程中，扬尘过大污染严重问题，破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置，把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理，把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。

选煤厂破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由plc自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。选煤厂破碎机除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，完全达到设计要求，是目前理想的除尘设备。

选煤厂破碎机除尘器主要特点如下：