锤式粉碎机工作过程

锤式粉碎机简介和分类，都哪些优点呢？？？

锤式粉碎机的分类：

锤式粉碎机又称锤破机，锤式粉碎机分重型及轻型两种：重型锤式粉碎机适用于莫氏 硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤破机。轻型锤式粉碎机适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎。因为碎石环锤质量大于碎煤的质量，所以从而可以提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。

锤式粉碎机（锤破机）工作原理：

锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。锤式粉碎机粉碎过程大致是这样的，物料进入锤式粉碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料，从锤破机锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤破机锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。

锤式粉碎机的简介：

锤式粉碎机别名锤破机，为什么称之为锤式粉碎机呢？因为该锤式粉碎机是在原有的锤破机的基础之上改进而来的新型结构设备。该锤破机设备采用上下两级转子粉碎，使粉碎的物料更均匀，更细腻。出料的粒度可以达到3毫米以下，其中2毫米的占90%以上。从投资成本上来讲，省了一道滚筒筛。另外该锤式粉碎机设计的是没有筛底和篦子网的，所以对于粉碎高湿物料来讲，不在话下，不会发生堵塞，更不会因为堵塞现象导致烧毁电机。就算是下雨天也可以正常的生产。

锤式粉碎机（锤破机）优点：

1、锤式粉碎机的轴承盒全部是用铸钢件制造，每个轴盒用四条螺丝固定。改变以前一代锤破机产品因为螺丝松动造成轴承盒磨损的重大安全隐患。使同样的设备更科学，更适用。2、锤式粉碎机具有破碎比大，效率高，适用性强等特点，且该锤破机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有任何的要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在物料不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，也不存在锤头无效磨损现象。3、锤式粉碎机采用互相串联的两套转子，将物料通过输送机输送至锤破机的入料口，物料在锤破机腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，锤破机粉碎腔里面的物料飞速碰撞，相互粉碎，形成锤粉料，料粉碎的效果，然后直接从卸料口直接卸出，形成了出料粒度小于3毫米的物料颗粒。此颗粒能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的需要。辊式粉碎机在粗粉碎时的效率远远高于锤片式粉碎机，锤片式粉碎机的优势是价格低，通用性较好。辊式粉碎机的压辊容易被硬性杂质破坏，需要原料清理得比较干净才好。国内小饲料厂的配套清理设备较差，然后就是图价格便宜，所以多用锤片式粉碎机。从能耗及粉碎粒度效果方面而言，大的饲料厂家可以考虑完善清理设备，试验使用。

锤式破碎机有什么样的优点和缺点？

‍‍双级粉碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：

1、双转子上下两级粉碎

互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。

2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞

传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。

该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

3、的双向调隙技术。

锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙，控制出料粒度。

4、装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%。

上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上。

5、集中润滑系统，不停机注油，方便快捷。

双级粉碎机润滑系统，一改黄油嘴，油杯的传统加注润滑油方式；配置集中给油分配泵，一步操作，多路供油；整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油，方便快捷。由于全油路封闭，又可防止粉尘侵入损坏轴承。

6、液压手动启动机壳。

液压启闭装置，只需要一人即可轻松启闭机壳，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。

‍‍锤式破碎机的优点是：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。

锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。

锤式破碎机是直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。‍‍‍‍锤式破碎机的优缺点：

1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。

2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。

工作原理：

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。

‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍双级粉碎机也叫双级锤式粉碎机，是在老式单级锤式破碎机的基础上改进而来的，算是一种较新型结构的双级无筛底粉碎机，该机是洗煤石和砖石的专用机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现，因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，也不会发生堵塞的，下雨天也可以正常的生产。另外该双级粉碎机虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，而且超细，可以控制在2毫米以下。可用于对煤矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾等的粉碎作业，是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的机型。根据用户物料特性可把锤头更换为锤片，适合粉碎饲料等不坚硬物料。

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