石灰岩机制砂工艺及其在混凝土砂浆中的应用

2015-01-29

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国内石灰岩矿产资源丰富,随着石灰岩的不断开采,对资源的综合利用效率成为关注的关键点。石灰岩经过加工之后大多应用于建筑行业,一般需要采用好的制砂工艺技术才能实现对物料的加工,所以本文就石灰岩的制砂工艺进行研究。

石灰岩制砂基本流程

1、料场确定。根据现场调查选定的料场,经取样分析SO3含量和坚固性测试后,再确定石料场和制砂场。

2、除表层。料场确定后,应用人工或机械清除表面覆盖土层或软弱风化层,使岩层裸露。

3、开采方式。对环境条件允许的料场,可采用小型洞室松动控制爆破技术开采,但无论采取哪种方式开采。都要求岩石破碎度要好,以符合制砂机的喂料要求。

4、运输与安装。采用机动翻斗车或平斗车运输;制砂机安装应离采石场爆破区150~200m以外,确保开采与制砂作业安全。

5、粉碎出砂。利用制砂机将石灰岩粉碎,通过砂筛筛分后再经导槽流存抄场。

6、制砂机选定。可以选用红星机械的制砂设备。

石灰岩机制砂厂

石灰岩机制砂厂

石灰岩机制砂应用

经过对石灰岩的制砂之后,可以将其应用到混凝土及砂浆制作之中。石灰岩机制砂是由碎石经二级破碎加工而成的人工砂,细度模数为3.0~3.5。这种砂的粒形多为棱角体,并含有一定数量的石粉(粒径小于0.16mm含量在8%~12%),石粉填克了不规则多棱角的空隙使空隙减少,从而减少了水泥的用量。而且,不规则多棱角形体,增加了混凝土的粘聚力,使混凝土的强度及各项性能得到提高。

石灰岩制砂机设备

石灰岩制砂机设备

机制砂混凝土各项性能指标较好,其强度增长规律与河砂混凝土基本相同。故机制砂混凝土的配合比设计可按河砂混凝土配合比设计方法进行,但要适当增加用水量。配制同坍落度的混凝土。其用水量需增加2%~4%。可以采用掺外加剂配制出C30~C50较高强度的混凝土,具有明显的经跻散益。

利用机制砂配制混凝土和砂浆,即可解决砂源不足的困难,又能在某些性能上优于河砂配制的混凝土和砂浆;不但保证了施工用砂的供应,确保了工程进度和质量,而且经济效益也是很可观的。据统计,每立方米混凝土可节约水泥19kg,每立方米砂浆可节约水泥30kg,在工程量大的情况下经济效益是显著的。

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