旋流微泡浮选柱的分选原理及技术特点

2014-03-24

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在选煤厂的生产中,旋流微泡浮选柱可解决选煤厂浮选入料粒度过粗的问题。其分选原理及技术优势见下文详细介绍。

浮选机的结构

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微泡发生器利用循环矿浆加压喷射,吸入空气和从矿浆准备器过来的煤泥水中的起泡剂混合,同时粉碎气泡,并通过压力释放析出大量微泡,然后沿切线进入扫选段。微泡发生器在产生合适气泡的同时,也为扫选段提供旋流力场。含气、液、固三相的循环矿浆沿切线高速进入扫选段以后,在离心力和浮力的同时作用下,在扫选段作旋流运动,气泡和已矿化的气絮团向旋流运动,并迅速进入浮选段。气泡与从上部给入的矿浆反向碰撞矿化,增加了接触和黏附的几率,实现了浮选段的高选择性分选。气泡在柱体内上升矿化并不断受到清洗,清除夹带的高灰物质,上部较厚的泡沫层以及冲洗水的喷淋作用使精矿的品位大大提高。因此,旋流微泡浮选柱具有很高的精煤回收率和很好的选择性。

旋流微泡浮选柱具有技术特点

1)集浮选和重选为一体,强化分选,提高分选效率。

2)处理能力大。高灰细泥对精煤的污染小,精煤的灰分低,回收率高,重选环节不必为浮选背灰,可提高经济效益。

3)体外配置的射吸式节能微泡发生器,充气量大,气泡质量好,产生的微泡平均直径为0.316mm,对细粒物料的粘附效果好,尤其适用于粒度 0.045mm的难浮煤泥。

4)选择性好。浮选柱产生的气泡分散度高,微细气泡多,因而同样的充其量可产生更大的气液界面,与矿物颗粒就有更多的碰撞机会,而且可减少气泡和颗粒的脱落几率,提高了浮选回收能力。

5)动力消耗小,节能明显。

浮选机

6)在药剂方面,浮选柱能使用普遍浮选药剂,用量与浮选机更节能。

7)运行稳定可靠。检修量小,易于操作、维护与管理,运行维护与检修费用低。

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